Co oznacza „przędza mieszana”?: zastosowania, kryteria wyboru i wskazówki praktyczne

Co naprawdę oznacza „mieszana przędza” na wirującej podłodze

Przędza mieszana to pojedyncza przędza wykonana z dwóch lub więcej różnych rodzajów włókien, które miesza się ze sobą przed lub w trakcie przędzenia, tak że każdy metr gotowej przędzy ma mniej więcej ten sam skład włókien. Taka jest definicja i warto to powiedzieć wyraźnie, ponieważ większość zamieszania wokół tego terminu wynika z wymieszania go z dwiema innymi rzeczami: przędzą plecioną i mieszankami tkanin.

Przędza poliestrowo-bawełniana 65/35 jest przędzą mieszaną. Podobnie jest z modalem bawełnianym 60/40, wełną akrylową 70/30, wełną poliestrową 55/45 i szarą przędzą melanżową z czarno-białych włókien bawełnianych. W każdym przypadku włókna są otwierane, mieszane, zgrzeblone i ściągane w jedną nić. Mieszankę utrwala się na etapie przędzenia, a nie na etapie tkania, dziania, farbowania czy wykańczania.

Czym nie jest przędza mieszana: nie są to dwie pojedyncze przędze skręcone razem. Kiedy przędzę bawełnianą i przędzę wełnianą łączy się w jedną nić, w rezultacie powstaje przędza spleciona lub w tkaninie tworzy się tkanina łącząca. Te dwa elementy pozostają fizycznie oddzielone, inaczej przyjmują barwnik, a pod wpływem ścierania mogą zużywać się z różną szybkością. To rozróżnienie ma charakter komercyjny, a nie akademicki. Cena, sposób barwienia i wydajność nie są wymienne pomiędzy obiema konstrukcjami.

Zatem użyteczna interpretacja słowa „mieszanka” jest wąska: mieszanka włókien uzgodniona na etapie przędzenia, której proporcja jest liczbą umowną, a nie słowem marketingowym, popartą wynikami testów, które mogą to potwierdzić po dostawie.

Cztery sposoby spotykania się włókien w przędzy

Architektura mieszanki decyduje o prawie wszystkim, na czym zależy kupującemu – zachowaniu podczas barwienia, mechaczeniu, rozciąganiu, kurczeniu się i możliwości recyklingu po zakończeniu cyklu życia. Prawie wszystkie dostępne na rynku przędze znajdują się w jednym z czterech układów.

Ważne jest to, że tylko pierwsze dwa są zwykle podawane w kontrakcie z procentem mieszanki. Jeśli w specyfikacji jest napisane „polibawełna 65/35” bez określenia drogi przędzenia, nadal nie wiesz, czy kupujesz mieszankę intymną typu ring-spun, mieszankę intymną o splocie kompaktowym, czy też przędzę typu open-end o innym profilu włochatości i wytrzymałości. Te trzy przędze mogą mieć ten sam stosunek i zachowywać się zupełnie inaczej na maszynie dziewiarskiej.

Stosunek to specyfikacja: 65/35, 60/40 i wszystko pomiędzy

Kiedy już zaakceptujesz, że przędza mieszana oznacza stałą mieszankę, kolejnym pytaniem jest stosunek, ponieważ stosunek faktycznie wpływa na wyczucie dłoni, wytrzymałość, cenę i kurczliwość. Mieszanka nie jest kategorią niejasną; jest to liczba z dołączoną tolerancją.

Najpopularniejszym na świecie stosunkiem handlowym jest poliester-bawełna 65/35, zwykle zapisywany jako T/C 65/35. Istnieje, ponieważ znajduje się w praktycznym punkcie równowagi: wystarczająca ilość poliestru, aby utrzymać kształt tkaniny i jest odporna na ścieranie, wystarczająco dużo bawełny, aby powierzchnia nie była plastyczna i aby wchłaniała wilgoć ze skóry. Przejdź na bogatą w bawełnę 60/40, często pisaną CVC, a uzyskasz zauważalnie bardziej miękkie, bardziej bawełniane odczucie dłoni przy nieco wyższym koszcie surowca i przy nieco większym ryzyku mechacenia się powierzchni.

Stosunki poniżej około 40% drugorzędnego składnika zaczynają zachowywać się mniej jak mieszanka, a bardziej jak dominujące włókno z dodatkiem. Wiskoza poliestrowa 90/10 nadal się kręci, robi na drutach i farbuje, ale wiskoza jest raczej modyfikatorem niż partnerem.

Stosunek ma znaczenie tylko z tolerancją. W praktyce dostarczana partia jest zwykle akceptowana z zawartością plus minus trzy punkty procentowe zadeklarowanej niewielkiej zawartości włókien, weryfikowanej metodami rozpuszczania chemicznego, takimi jak ISO 1833 lub ASTM D629. Wszystko, co jest bardziej gęste, należy uzgodnić na piśmie przed przędzeniem, ponieważ mieszanie włókien jest procesem fizycznym, a nie reakcją chemiczną.

Co naprawdę daje ci mieszanie

Kupujący rzadko proszą o mieszankę, ponieważ podoba im się to słowo. Pytają, bo jedno włókno przykrywa słabość drugiego. Poniżej znajduje się sześć korzyści, które najczęściej pojawiają się w arkuszach kalkulacyjnych i testach zużycia.

Zyski są realne, ale średnie. Mieszanka nie wszędzie zapewnia to, co najlepsze z obu włókien; zapewnia ważony wynik. Jeśli metoda testowa nagradza absorpcję wilgoci, mieszanka zwykle uzyskuje wynik gorszy od samego włókna absorbującego. Jeżeli w teście wynagradzane są cykle ścierania, wynik zazwyczaj będzie wyższy niż w przypadku samego włókna naturalnego.

Gdzie mieszanki się nie sprawdzają: siedem trybów awarii, na które warto zaplanować budżet

Większość skarg dotyczących mieszanek docierających do młyna nie dotyczy koncepcji, ale wykonania. Są to obszary generujące roszczenia, a każdy z nich ma praktyczny środek zaradczy.

• Dryft proporcji pomiędzy partiami. Zmienność ułożenia beli włókien, odzysk odpadów i ponowne wprowadzenie odzyskanych włókien zmieniają efektywny stosunek. Środek zaradczy: mieszanie ramek losowych z ustaloną tolerancją proporcji oraz zatrzymanie próbek z każdej partii.
• Nierówne barwienie. Dwa włókna o różnym powinowactwie barwnika wymagają albo wspólnej metody barwienia, która zapewnia cieniowanie obu włókien na tę samą głębokość, albo celowego barwienia krzyżowego, w wyniku którego powstają dwa odcienie. Wybór niewłaściwego powoduje powstawanie pasm i smug, a nie koloru.
• Pilling i fuzzing. Krótkie włókna, niewystarczający skręt i duże owłosienie powodują mechacenie się. Środek zaradczy: elementy z czesanej bawełny, kontrolowany skręt i kompaktowe przędzenie w celu ograniczenia wystających końcówek włókien.
• Wrażliwość na ciepło. Poliester mięknie znacznie poniżej temperatury, w której bawełna zwęgla się. Okna prasowania i termoutwardzania należy ustawić na włókno o najniższej temperaturze w mieszance, a nie na najwyższą.
• Statyczne i latające. Mieszanki bogate w syntetyki generują ładunki elektrostatyczne w suchych dziewiarniach, powodując gromadzenie się much i ich wypadanie. Środek zaradczy: kontrola wilgotności i odpowiednie kondycjonowanie przed dziewiarstwem.
• Zanieczyszczenie. Włókna obce, kolorowe plamki i fragmenty opakowania są znacznie bardziej widoczne w jednolitej mieszance niż w przędzy typu slub lub fantazyjnej. Środek zaradczy: wybór beli pod kontrolą zanieczyszczeń i elektroniczne czyszczenie podczas nawijania.
• Limity recyklingu po wycofaniu z eksploatacji. Mieszanki intymne są trudne do oddzielenia mechanicznego, dlatego odzież z mieszanych włókien jest zwykle poddawana recyklingowi, a nie przywracana do stanu pierwotnego. Jeśli zamierzonym celem jest okrężność, od początku zaplanuj mieszankę, mając na uwadze drogę regeneracji.

Jak powstaje mieszanka w przędzarni

O różnicy między dobrą a tanią mieszanką decyduje się zwykle w pierwszych trzech procesach, na długo zanim przędza trafi do maszyny dziewiarskiej. Włókna o różnej długości, denarze i gęstości mają tendencję do oddzielania się podczas otwierania i zgrzeblenia, jeśli etap mieszania zostanie wybrany niedbale.

Istnieją dwa główne punkty mieszania. Mieszanie w komorze rozdmuchowej powoduje zmieszanie otwartych pęczków włókien przed zgrzebleniem. Jest wydajny i odpowiedni do włókien sztucznych o podobnej długości i denierach, ale kontrola proporcji jest bardziej zgrubna. Mieszanie ramek rysunkowych powoduje mieszanie fragmentów na etapie rysowania, zazwyczaj od dwóch do sześciu kawałków o różnym składzie zasilających jedną dostawę. Zapewnia lepszą kontrolę proporcji i jest standardową metodą, gdy bawełna jest mieszana z włóknem o bardzo różnej długości, takim jak wełna, len lub syntetyk o długich włóknach.

Po wymieszaniu trasa przebiega dalej poprzez zgrzeblenie, opcjonalne czesanie na składnik bawełniany, ciągnienie, wędrowanie, przędzenie i nawijanie. Każdy etap ma określoną rolę w utrzymaniu uczciwości mieszanki:

1. Wybór włókien i układanie bel. Długość włókna, mikronaire, denier, karbowanie i kolor są dopasowywane do docelowej liczby przędzy i proporcji mieszanki.
2. Otwieranie i mieszanie. Pęczki są otwierane i mieszane do zamierzonego składu; punkt mieszania dobiera się w zależności od różnicy długości włókien.
3. Kardan. Włókna są rozdzielane w wstęgę i formowane w taśmę; nepsy, fragmenty nasion i krótkie włókno są zmniejszone.
4. Czesanie (jeśli określono). Z bawełny usuwane są krótkie włókna i zanieczyszczenia, co zwiększa wytrzymałość i zmniejsza owłosienie.
5. Rysunek. Fragmenty są podwajane i przeciągane w celu uzyskania zmienności liczby poziomów i zbudowania ostatecznego stosunku.
6. Tułaczy. Rozciągnięta taśma jest przeciągana i lekko skręcana w nawój odpowiedni do przędzenia.
7. Spinning. Przędzenie pierścieniowe, wirowanie kompaktowe lub wirowanie rotorowe nadaje ostateczny skręt i strukturę.
8. Nawijanie i oczyszczanie. Elektroniczne środki czyszczące usuwają grube i cienkie miejsca, zagłębienia i ciała obce, a spawy zastępują sęki.
9. Testowanie i wydanie. Przed wypuszczeniem partii sprawdzana jest liczba, nierówności, IPI, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie i odzysk wilgoci.

Liczby, które dowodzą, że mieszanka jest tym, za co się podaje

Procent mieszanki na etykiecie jest oświadczeniem. Dowodem jest zestaw wartości testowych. Kiedy przybywa partia przędzy, są to pomiary, które informują, czy specyfikacja została spełniona i to właśnie one należy uwzględnić w raporcie przed wysyłką.

Na osobną uwagę zasługują wady związane z długością włókna. W mieszance niedopasowanie długości pomiędzy dwoma składnikami powoduje nieregularności rysowania, które pojawiają się w postaci okresowych grubych i cienkich miejsc. Nie zawsze są one widoczne w szarej przędzy; często pojawiają się po farbowaniu jako powtarzający się cień na tkaninie. Dlatego też równość rozciągniętych pasm i kontrola czesanego wyczesania mają większe znaczenie w przypadku przędzy mieszanej niż w przypadku przędzy jednowłóknowej.

Możliwość testowania jest zatem częścią produktu, a nie funkcją zaplecza. Nantong Double Great Textile prowadzi centralne laboratorium, które uzyskało akredytację CNAS, i uruchamia sprzęt testujący USTER na liniach przędzalniczych, co jest udokumentowane w dokumentacji firmy karta akredytacji laboratorium . Dla kupującego wartość praktyczna jest prosta: raport z testów dołączony do partii jest generowany wewnętrznie, na tym samym sprzęcie używanym do kontroli produkcji, a nie pozyskiwany po fakcie.

Przędza rdzeniowa: mieszanka w innym kierunku

Przędza rdzeniowa zasługuje na osobne potraktowanie, ponieważ odpowiada na pytanie, którego nie da się uzyskać w przypadku intymnej mieszanki. Kiedy odzież wymaga rozciągnięcia lub bardzo dużej wytrzymałości na rozciąganie, losowe mieszanie włókien odcinkowych nie wystarczy; potrzebujesz elastomerowego lub wytrzymałego włókna biegnącego przez środek przędzy z owiniętymi wokół niego włóknami odcinkowymi.

Konstrukcja jest promieniowa. Gołe włókno spandexowe lub włókno poliestrowe lub nylonowe jest podawane przez przednie rolki, podczas gdy wokół niego owija się naciągnięty niedoprzęd zszywek. W rezultacie zachowuje się jak dwie przędze w jednej: rdzeń przenosi obciążenie i regenerację, oplot zapewnia wygląd, odprowadzanie wilgoci i kontakt ze skórą.

O sprawności przędzy rdzeniowej decydują trzy parametry: współczynnik uciągu rdzenia, pokrycie oplotu i centrowanie rdzenia. Niski współczynnik ciągu powoduje powstanie przędzy, która nie osiągnęła wystarczającej rozciągliwości. Słabe pokrycie oplotu odsłania rdzeń, który następnie jest widoczny jako błyszcząca linia na tkaninie. Rdzenie niecentryczne powodują nierównomierne zabarwienie i spiralność. Wszystkie trzy można kontrolować i testować, ale tylko wtedy, gdy specyfikacja je wymieni.

Mieszanki funkcjonalne, biopochodne i pochodzące z recyklingu

W najszybciej rozwijającej się części rynku przędzy mieszanej wcale nie chodzi o koszty. Chodzi o osiągnięcie docelowego poziomu materiału ustalonego na początku procesu — procent zawartości materiałów pochodzących z recyklingu, udział produktów pochodzenia biologicznego lub właściwość funkcjonalna, której nie jest w stanie zapewnić czyste włókno naturalne.

Poliester poddany recyklingowi mechanicznemu z butelek pokonsumenckich jest obecnie rutynowo mieszany z bawełną w proporcjach 50/50 lub 65/35. Wyzwania związane z przędzeniem są realne: włókno pochodzące z recyklingu często ma szerszy rozkład denier i większą różnorodność kolorów niż włókno pierwotne, co objawia się nepsami i nierównomiernym wchłanianiem barwnika. Środkami zaradczymi są ściślejszy dobór bel, dodatkowe punkty czyszczenia i, na etapie przędzy, bardziej konserwatywne ustawienia czyszczenia.

Mieszanki funkcjonalne kierują się inną logiką. W tym przypadku włókno dodatkowe ma deklarację wydajności: antybakteryjny skład srebra lub cynku, cząstki ceramiczne dalekiej podczerwieni, chemikalia zmniejszające palność, grafen lub cząstki mineralne blokujące promieniowanie UV. Proporcje mieszanki są zwykle niewielkie – często od pięciu do piętnastu procent – ​​ale włókno musi być równomiernie rozłożone, w przeciwnym razie twierdzenie nie sprawdzi się w obszarach, w których brakuje dodatku.

Dopasowanie mieszanki do końcowego zastosowania

Wybór mieszanki to proces eliminacji. Zacznij od dominujących wymagań dotyczących wydajności gotowego artykułu, następnie wybierz kombinację włókien, która zapewnia osiągnięcie tego celu po akceptowalnym koszcie, a następnie potwierdź, że trasa przędzenia może zapewnić wymaganą liczbę i równość.

Uwaga dotycząca mieszanek opartych na certyfikacji. Jeśli informacja o materiale jest częścią przekazu marketingowego – zawartość materiału pochodzącego z recyklingu, bawełna organiczna, odpowiedzialna wiskoza – skład mieszanki musi być identyfikowalny w całym łańcuchu, a nie tylko na etapie przędzy. Zwykle oznacza to udokumentowaną deklarację wejściową, segregację na poziomie partii oraz, w razie potrzeby, certyfikację kontroli pochodzenia przez stronę trzecią. Dopasowanie możliwości śledzenia do działającego programu jest znacznie droższe niż projektowanie go od początku.

Jak napisać zapytanie dotyczące przędzy mieszanej, które umożliwi uzyskanie dokładnej wyceny

Niejasne zapytania dają wyceny, których nie można porównać, ponieważ huta zmuszona jest do przyjmowania założeń, a każde założenie powoduje zmianę ceny. Poniższa lista zawiera informacje, których potrzebuje przędzalnia, aby dokładnie wycenić mieszankę i zapewnić powtarzalność realizowanego programu przez partie i lata.

1. Skład i stosunek włókien w wartościach procentowych, z tolerancją, którą możesz zaakceptować, podaną jako liczba plus lub minus.
2. Liczba przędzy i system , na przykład wirnik pierścieniowy Ne 30/1, Ne 20/1 kompaktowy, rotor Ne 12/1, plus oczekiwane odchylenie licznika.
3. Trasa spinningowa czy ma to wpływ na wydajność, np. pierścień, kompakt lub rotor oraz czy wymagana jest czesana bawełna.
4. Zastosowanie końcowe i droga procesu , dzięki czemu młyn może doradzić w sprawie skrętu, włochatości i oczyszczenia celów, zamiast zgadywać.
5. Wymóg koloru : surowy biały, barwiony, melanżowy lub krzyżowy. Określa to, czy należy domieszać barwione włókna.
6. Cele fizyczne dla wytrzymałości na rozciąganie, wydłużenia, IPI i neps lub percentyla odniesienia USTER, nad którym pracujesz.
7. Wymagania certyfikacyjne w przypadku wiskozy pochodzącej z recyklingu, organicznej, odpowiedzialnej wiskozy lub innych roszczeń, w tym tego, czy potrzebne są dokumenty kontroli pochodzenia.
8. Pakowanie i dostawa : rodzaj i waga stożka, format worka i kartonu, konfiguracja palety oraz to, czy ochrona przed wilgocią ma znaczenie w przypadku długiego transportu morskiego.
9. Struktura zamówienia : ilość próbki, pierwsza ilość zbiorcza, objętość powtórzeń i oczekiwany czas trwania programu.
10. Testowanie i akceptacja : jakie wartości muszą pojawić się w raporcie partii i które testy stron trzecich przeprowadzisz niezależnie.

Ostatni punkt często dotyczy oszczędzania lub utraty pieniędzy. Program z jasno określonym testem akceptacyjnym rzadko powoduje spór, ponieważ obie strony wiedzą, co musi wykazać raport partii przed wysyłką. Tak też wygląda młyn z wieloletnie doświadczenie w produkcji przędzy można utrzymać spójny standard w przypadku powtarzających się zamówień, a nie oceniać na podstawie jednej szczęśliwej partii.

Często zadawane pytania dotyczące przędzy mieszanej

Co oznacza przędza mieszana w jednym zdaniu?

Oznacza pojedynczą przędzę przędzioną z dwóch lub więcej różnych rodzajów włókien, które miesza się przed lub w trakcie przędzenia, dzięki czemu włókna są rozmieszczone w całym splocie, a nie występują jako oddzielne splecione elementy.

Czy przędza mieszana jest słabsza od 100% bawełny?

Zwykle jest on mocniejszy pod względem rozciągania i ścierania, gdy włóknem partnerskim jest poliester. Przędza poliestrowo-bawełniana 65/35 zazwyczaj pęka przy większym obciążeniu niż porównywalna przędza z czystej bawełny i traci mniej wytrzymałości po wielokrotnym ścieraniu. Kompromis pojawia się w absorpcji wilgoci i wyczuciu dłoni, które odbiegają od bawełny.

Jaka jest różnica między CVC a T/C?

CVC oznacza bawełnę o najwyższej wartości: zawartość bawełny przekracza 50%, zazwyczaj 60/40. T/C oznacza, że ​​dominuje zawartość poliestru, zazwyczaj 65/35. CVC jest bardziej miękkie i kosztuje więcej; T/C jest trwalszy i lepiej trzyma kształt.

Czy przędzę mieszaną można pofarbować na jeden jednolity kolor?

Tak, ale wymaga to wspólnej metody barwienia, która cieniuje oba włókna na tę samą głębokość. Jeśli dwa włókna mają bardzo różne powinowactwo barwnika, osiągnięcie jednolitego odcienia wymaga albo barwników wybranych dla obu składników, albo włókna, które przed przędzeniem zostało barwione w masie lub barwione w masie.

Dlaczego pigułka z tkanin mieszanych działa bardziej, niż się spodziewano?

Piling jest powodowany przez krótkie włókna uciekające z powierzchni przędzy, niski skręt i wytrzymałość włókna tworzącego kotwicę pigułki. Mieszanki z mocnym składnikiem syntetycznym mogą utrzymać pigułkę na powierzchni po jej uformowaniu, co sprawia, że ​​mechacenie jest bardziej widoczne niż w przypadku słabszej czystej przędzy. Włókno czesane, kontrolowany skręt i kompaktowe przędzenie to typowe poprawki.

Czy przędza mieszana kurczy się?

W większości przypadków mniej niż czysta bawełna, ponieważ składnik syntetyczny nie pęcznieje i nie relaksuje się w ten sam sposób. Wartość skurczu resztkowego zależy od proporcji mieszanki, metody wykończenia i struktury tkaniny, dlatego należy ją określić jako wartość sprawdzoną, a nie zakładaną.

W jaki sposób po dostawie sprawdzane są proporcje mieszanki?

Przez chemiczne rozpuszczenie jednego składnika włókna, przy użyciu metod takich jak ISO 1833 lub ASTM D629, na reprezentatywnej próbce pobranej z partii. Wynik porównuje się z zadeklarowanym przełożeniem i ustaloną tolerancją.

Czy przędza rdzeniowa jest przędzą mieszaną?

Jest to przędza kompozytowa i działa na innej zasadzie. Intymna mieszanka rozprowadza włókna losowo w przekroju. Przędza rdzeniowa umieszcza rdzeń ciągły w środku z owiniętymi wokół niego włóknami staplowymi, dzięki czemu właściwości są raczej warstwowe niż uśrednione.

Czy przędzę mieszaną można poddać recyklingowi po zakończeniu cyklu życia?

Pod względem mechanicznym przędze mieszane są trudne do ponownego rozdzielenia na włókna składowe, dlatego tekstylia z włókien mieszanych są częściej poddawane recyklingowi do zastosowań o niższej wartości. Jeśli celem programu jest okrężność, wybierz mieszanki, których składniki można przetworzyć w ramach dostępnej drogi odzyskiwania, lub określ konstrukcję jednomateriałową.