Biorąc pod uwagę podwójną poprawę funkcjonalności tkanin i wymagań ekonomicznych we współczesnym przemyśle tekstylnym, pojedyncze włókno nie jest w stanie w pełni zaspokoić niestabilnego zapotrzebowania rynku. Dzięki precyzyjnemu dozowaniu i zaawansowanej technologii przędzenia, mieszanie poliestru z włóknami naturalnymi lub innymi włóknami regenerowanymi stało się głównym rozwiązaniem w produkcji wysokiej jakości tkanin. W wielu łańcuchach dostaw tkanin przemysłowych i tkanin odzieżowych przędza mieszana poliestrowa zajmuje kluczową pozycję. Wśród nich przędza poliestrowo-bawełniana (powszechnie nazywana również przędzą polibawełnianą) i przędza poliwiskozowa (znana również jako przędza mieszana poliestrowo-wiskozowa lub przędza poliestrowo-wiskozowa ) są najczęstsze.
Rozsądna ocena struktury fizycznej, wytrzymałości i właściwości pochłaniania wilgoci przez te wysokiej jakości przędze może bezpośrednio określić odporność na zmarszczki, odporność na zużycie i przyjazny dla skóry dotyk finalnej tkaniny.
Fizyczna logika łączenia włókien
W procesie opracowywania tkanin pierwotnym zamysłem projektowania przędzy z domieszką poliestru było osiągnięcie uzupełniających się korzyści. Włókno poliestrowe charakteryzuje się wyjątkowo wysokim modułem i wytrzymałością na rozciąganie, doskonałym wydłużeniem przy zerwaniu oraz wysokim współczynnikiem powrotu sprężystości, co sprawia, że przędza w naturalny sposób charakteryzuje się doskonałą kruchością i odpornością na zagniecenia. Jednakże czysta przędza poliestrowa ma ograniczenia w zakresie wchłaniania wilgoci, właściwości antystatycznych i miękkości w dotyku.
Wprowadzenie bawełny lub wiskozy może przełamać to ograniczenie:
Wprowadzenie włókien naturalnych: W przędzy poliestrowo-bawełnianej naturalny skręt i porowata struktura włókien bawełnianych zapewniają dobry efekt kapilarnej absorpcji wilgoci przez przędzę, zmniejszając uczucie duszności czystego poliestru.
Wprowadzenie włókien regenerowanych: W przędzy poliwiskozowej włókno wiskozowe, jako włókno celulozowe regenerowane, ma ząbkowany przekrój poprzeczny i wyjątkowo wysoki standardowy poziom odzyskiwania wilgoci (do około 13%), co może zapewnić przędzy z domieszką poliestrowo-wiskozowej gładki układ i uczucie chłodu porównywalne z jedwabiem lub wysokiej jakości bawełną.
Porównanie właściwości technicznych podstawowych kategorii mieszanych
Aby dokładnie dobrać materiały w rzeczywistej produkcji, konieczne jest zważenie wskaźników ilościowych różnych rodzajów przędzy poliestrowo-wiskozowej i przędzy poliestrowo-bawełnianej. Różne proporcje mieszania (takie jak klasyczne 65/35, 50/50, T/R 80/20) mają decydujący wpływ na końcowe właściwości przędzy.
Poniższa tabela przedstawia porównanie parametrów fizycznych i właściwości użytkowych kilku przędz rdzeniowych przy standardowych proporcjach mieszania:
| Nazwa kategorii przędzy | Wspólny współczynnik rdzenia | Wydajność wytrzymałościowa (cN/tex) | Standardowy odzysk wilgoci (%) | Podstawowe zalety fizyczne | Typowe tkaniny aplikacyjne |
| przędza poliestrowo-bawełniana / przędza polibawełniana | 65% poliester / 35% bawełna | 22 - 28 | 3,0 - 4,5 | Wysoka wytrzymałość na rozdarcie, odporność na ścieranie, doskonała odporność na zmarszczki i zachowanie kształtu | Tkaniny na odzież roboczą, tkaniny na koszule, tekstylia domowe nadające się do prania |
| przędza poliestrowo-bawełniana / przędza polibawełniana | 50% poliester / 50% bawełna | 18 - 24 | 5,0 - 6,0 | Bardziej miękki w dotyku, dobry bilans absorpcji wilgoci, mniej podatny na elektryczność statyczną | Odzież codzienna, T-shirty z dzianiny, dzianinowe podłoża bielizny |
| przędza poliwiskozowa / przędza poliestrowo-wiskozowa | 65% poliester / 35% wiskoza | 20 - 26 | 4,5 - 5,5 | Doskonała tkanina, jasny kolor, dobra odporność na włochatość i nepsy | Tkaniny garniturowe, modne spodnie, gabardyna z imitacji wełny |
| przędza z domieszką poliestru i wiskozy | 50% poliester / 50% wiskoza | 17 - 22 | 6,5 - 7,5 | Delikatne i gładkie w dotyku, doskonałe wchłanianie wilgoci i odprowadzanie potu, dobra przewodność cieplna | Wysokiej jakości podszewki, lekka i cienka moda letnia, podłoża opatrunkowe medyczne |
Rozwiązywanie praktycznych problemów produkcyjnych: mechacenie i nierówne barwienie
Stosując przędzę z domieszką poliestru do tkania i barwienia, dalsi producenci często napotykają dwa główne techniczne wąskie gardła: niewystarczającą odporność na mechacenie i różnicę kolorów spowodowaną procesem barwienia włókien dwuskładnikowych.
Kontrola zapobiegająca mechaczeniu
Ponieważ wytrzymałość włókna poliestrowego jest niezwykle wysoka, poddawane tarciu drobne włókna na powierzchni przędzy wysuwają się, tworząc włochatość, która niełatwo odpada i łatwo zwija się w pigułki. W przędzy polibawełnianej, jeśli wybrane włókno bawełniane ma dużą nieregularność długości, zjawisko mechacenia będzie się nasilać. Kluczem do rozwiązania tego problemu jest dobór procesu przędzenia. przędza poliestrowo-wiskozowa wytwarzana metodą kompaktowego przędzenia siro lub przędzenia wirowego ma ciaśniejsze owinięcie włókien i znacznie zmniejszone włochatość powierzchni, co może zwiększyć wskaźnik odporności tkaniny na mechacenie do klasy 3-4 lub wyższej.
Jednorodność barwienia i proces podwójnego barwienia
Zarówno przędza z domieszką poliestru i wiskozy, jak i przędza poliestrowo-bawełniana są przędzami dwuskładnikowymi. Poliester jest włóknem hydrofobowym i wymaga stosowania barwników dyspersyjnych do barwienia w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem (130 stopni Celsjusza); podczas gdy bawełna i wiskoza są hydrofilowymi włóknami celulozowymi, wymagającymi użycia barwników reaktywnych lub barwników bezpośrednich do barwienia w normalnej temperaturze i ciśnieniu. Dlatego przy obróbce tkanin wykonanych z tego rodzaju przędzy należy zastosować „metodę podwójnego barwienia” (proces jedno- lub dwukąpielowy). Ścisła kontrola temperatury utwardzania i wartości PH podczas barwienia wierzchniego może zapewnić, że dwa włókna przędzy poliestrowo-bawełnianej osiągną całkowicie stałą głębokość i połysk, unikając tworzenia się widocznych plam szronu lub różnic w cieniowaniu.
Jak podejmować decyzje dotyczące wyboru w oparciu o zapotrzebowanie terminala
Wyjaśnienie wskaźników technicznych dalszej części odzieży lub tkanin przemysłowych jest ostateczną podstawą wyboru odpowiedniej przędzy mieszanej poliestrowej. Jeśli środowisko odzieży kładzie nacisk na odporność na zużycie, pranie przemysłowe z dużą częstotliwością i wymaga wyrazistego wyglądu, preferowane powinny być przędze poliestrowo-bawełniane z dużą zawartością poliestru. Jeśli tkanina końcowa ma jedwabistą drapację, wysoką trwałość kolorów i ma ścisłe ograniczenia dotyczące współczynnika tarcia skóry (takie jak wysokiej jakości odzież biznesowa, sukienki i modne podszewki), wówczas optymalnym rozwiązaniem jest przędza poliwiskozowa lub przędza z domieszką poliestrowo-wiskozowej.
Dzięki precyzyjnemu dostrojeniu proporcji włókien i precyzyjnemu kontrolowaniu formy przędzenia, przędza z domieszką poliestru może w dalszym ciągu zapewniać opłacalne rozwiązania łączące wytrzymałość fizyczną i wygodę w dotyku dla globalnej produkcji tekstyliów.
